Во время посещения сайта вы соглашаетесь с тем, что мы обрабатываем ваши персональные данные с использованием метрик Яндекс Метрика, top.mail.ru, LiveInternet.

Внедрение технологии штрихкодирования на складе

Автоматизация работы склада невозможна без внедрения технологии штрихкодирования. Сканирование объектов складского хозяйства позволяет снизить вероятность ошибок, которые характерны «бумажным» процессам. Разберемся, всегда ли маркировка целесообразна и что необходимо для внедрения технологии.

Формирование базы данных

Система штрихкодирования на складе строится поэтапно. Сначала необходимо собрать и проанализировать базу данных штрихкодов всех товарных позиций. Затем приступают к организации новых процессов, приобретают оборудование и обучают персонал.

Маркировка товара может быть выполнена поставщиком или производителем, поэтому можно запросить у них базы данных. Если это не представляется возможным, то придется выполнить эту работу самостоятельно в ходе приемки или во время хранения. Наиболее удачный момент выполнения этой операции — во время выгрузки и первичного пересчета.
 

Для нанесения маркировки необходимо обеспечить в зоне приемки достаточное пространство для доступа к каждой единице товара. Перед этим следует подготовить соответствующие этикетки.

Оборудование для штрихкодирования

Нанесение этикеток на товары выполняется с помощью специализированного оборудования:

  • Принтер этикеток. Для печати штрихкодов используются термо- и термотрансферные принтеры. Первые переносят изображение непосредственно на поверхность носителя информации, вторые выполняют эту работу с помощью красящей ленты.
  • Этикет-пистолет. Нанесение штрих кодов на товар осуществляется вручную.
  • Сканеры штрихкодов. Считывают информацию, нанесенную на этикетке. Бывают мобильные и стационарные.
  • Терминалы сбора данных. Переносной компактный мини-компьютер, который способен считывать информацию со штрихкода, запоминает ее и переносит в товаро-учетную систему предприятия.

Кроме основного, требуется дополнительное оборудование, комплектующие и расходные материалы.

Общая стоимость инвестиций в оборудование зависит от ряда факторов:

  • количество операций;
  • число сотрудников;
  • площадь склада;
  • материал складских конструкций и их расположение;
  • продолжительность рабочей смены;
  • условия эксплуатации.

Кроме этого, следует не забывать об инвестициях на адаптацию программных модулей, которые поставляются с терминалами. Для ведения списков штрихкодов всех идентифицируемых объектов необходима система автоматизации. Она должна находится в постоянном взаимодействии со сканерами штрихкодов, формировать и обрабатывать данные, а также реагировать на возможные отклонения.

Полное или частичное штрихкодирование

Процедура принятия решения о штрихкодировании аналогична правилам внедрения других бизнес-процессов. Причем следует ориентироваться не только на тренды в IT-отрасли, но и на баланс затрат и прибыли от внедрения технологии как в ближней, так и дальней перспективе. Достичь ожидаемого экономического эффекта можно не только при полном, но и при частичном штрихкодировании.

Варианты частичного штрихкодирования:

  • Товар со штрихкодами полностью отделяется от потока продукции, которая обрабатывается традиционными методами. Складская система должна поддерживать такое разделение – при необходимости формируются отдельные задания на обработку маркированного и немаркированного товара. При этом ведется база штрихкодов только маркированных товаров.
  • Формируется общая база штрихкодов, но подлежат маркировке только та продукция, которая требует особого внимания. Информация об остальном товаре вводится вручную или путем сканирования с сопроводительного бумажного бланка.

На принятие решения о внедрении технологии штрихкодирования на складе может оказать влияние различные факторы: цена товара, темп работы предприятия, необходимость жесткого контроля определенных параметров. Если затраты на маркировку больше потерь от ошибок при ручной обработке, то маркировка такой продукции нецелесообразна. 

Популярное